I. การติดตั้งอุปกรณ์กระจกเรียงราย
1. การขนส่ง
อนุญาตให้ออกแรงที่ตัวเชื่อมถังเมื่อขนย้ายอุปกรณ์กระจกที่ยังไม่ได้บรรจุหีบห่อเท่านั้นตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อ แคลมป์ และชิ้นส่วนที่สวมใส่อื่นๆ ไม่มีแรงกดไม่อนุญาตให้กลิ้งอุปกรณ์หรือเคลื่อนย้ายด้วยชะแลงหลีกเลี่ยงการกระแทกและการชน

2. การยก
เมื่อทำการยกอุปกรณ์ที่บุด้วยแก้ว ต้องผูกลวดสลิงไปยังตำแหน่งที่กำหนด เช่น หัวฉีดของเสื้อ ตัวดึงถัง ฯลฯ (โปรดทราบว่าวงแหวนบนฝาถังมีไว้สำหรับยกฝาเท่านั้น) ยกอย่างนุ่มนวลและวางลงอย่างเบามือ อุปกรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ไม่ชนกับวัตถุใด ๆ

3. ตรวจสอบก่อนการประกอบ
ก่อนการประกอบ ผู้ตรวจสอบควรสวมรองเท้าพื้นนุ่มที่สะอาด และเข้าไปในถังเพื่อตรวจสอบว่าวัสดุบุกระจกไม่บุบสลายหรือไม่

4. การติดตั้งหน้าแปลน
ค่อยๆ ขันสลักเกลียวหน้าแปลนเป็นคู่และตามแนวทแยงด้วยแรงสม่ำเสมออย่าขันโบลต์ทั้งหมดในคราวเดียว เพื่อป้องกันไม่ให้บุกระจกเสียหายจากแรงที่ไม่สม่ำเสมอ

5. การติดตั้งแคลมป์
ก่อนติดตั้งแคลมป์ ให้ตรวจสอบว่าแคลมป์ไม่เสียหายและมีปริมาณตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ระหว่างการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างระหว่างแคลมป์เท่ากันและระดับความแน่นเหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานอย่างปลอดภัยและการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

6. การติดตั้งเครื่องกวน
ก.ขั้นแรกให้ใส่เครื่องกวนลงในถังซึ่งปูด้วยแผ่นรองนุ่มจากนั้นยกฝาถังไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้แล้วติดตั้งซีลบนแกนเครื่องกวนจากนั้นให้ยกเครื่องกวนเชื่อมต่อกับเพลาขาออกของตัวลดและล็อคด้วยน็อตและสลักเกลียว

ข.ปรับศูนย์กลางและความตั้งฉากของเพลาเครื่องกวนและซีลตามข้อกำหนดทางเทคนิคจากนั้นให้แกนปั่นกวนหมุนช้าๆเมื่อเพลาหมุนอย่างราบรื่นโดยไม่มีความผิดปกติเท่านั้นจึงจะสามารถเปิดปุ่มมอเตอร์ได้

7. การเลือกปะเก็น
ต้องเลือกปะเก็นตามประเภท ความเข้มข้น และอุณหภูมิของตัวกลางคุณสมบัติและวิธีการใช้งานควรเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการปัจจุบันบริษัทของเรามีปะเก็นให้ท่านเลือกดังต่อไปนี้
ก.PTFE ห่อปะเก็นใยหิน
ข.PTFE ห่อปะเก็นใยหินด้วยสแตนเลสลูกฟูก
ค.PTFE ห่อหุ้มปะเก็นที่ไม่มีแร่ใยหินด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมลูกฟูก
ง.ปะเก็นยางหุ้มด้วย PTFE

8. การเชื่อม
ก.ห้ามเชื่อมพื้นผิวด้านนอกของถังบุกระจก
ข.สำหรับหัวเชื่อม หัวเชื่อม และฐานรอง โปรดใช้การเชื่อมไฟฟ้าและใช้มาตรการระบายความร้อนห้ามใช้การเชื่อมด้วยแก๊ส
ค.เมื่อทำการเชื่อมใกล้กับเยื่อบุกระจก กรุณาปิดกระจกและหัวฉีดเพื่อป้องกันไม่ให้เยื่อบุกระจกได้รับความเสียหายจากตะกรันเชื่อมที่กระเซ็น

ครั้งที่สองการทำงานของอุปกรณ์เคลือบกระจก
ในระหว่างการใช้อุปกรณ์กระจก โปรดใส่ใจกับสิ่งต่อไปนี้
1. ป้องกันไม่ให้โลหะหรือวัตถุแข็งใด ๆ ตกลงไปในภาชนะที่บุด้วยกระจกเพื่อทำให้เยื่อบุกระจกเสียหาย

2. หลีกเลี่ยงการป้อนวัสดุร้อนลงในถังเย็นหรือวัสดุเย็นลงในถังร้อน เนื่องจากอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงกะทันหันจะทำให้เกิดความเครียดภายในซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของถังบุกระจก

3. เมื่อใช้งานอุปกรณ์บุกระจก คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ดำเนินการเพิ่มแรงดันและให้ความร้อนอย่างช้าๆโดยทั่วไป ให้ฉีดไอน้ำด้วยแรงดันเกจ 0.1MPa เข้าไปในถัง และรักษาแรงดันนี้ไว้เป็นเวลา 15 นาทีจากนั้นค่อยๆ เพิ่มแรงดันและอุณหภูมิจนกระทั่งถึงแรงดันใช้งานของถังควรเพิ่มแรงดันด้วยความเร็ว 0.1MPa ต่อ 10 นาที

ควรทำทั้งการทำความร้อนและการทำความเย็นภายในช่วงอุณหภูมิที่อนุญาตสำหรับอุปกรณ์กระจกของเรา อุณหภูมิในการทำงานอยู่ที่ 0 ถึง 200 ℃ช็อกความร้อนที่อนุญาตคือ 120 ℃ และช็อกเย็นคือ 110 ℃หากควรใช้อุปกรณ์นอกช่วงอุณหภูมิที่กล่าวถึงข้างต้น ลูกค้าควรระบุสิ่งนี้ในสัญญาการสั่งซื้อ และเราสามารถออกแบบและผลิตอุปกรณ์ที่ตรงตามความต้องการของลูกค้าได้

4. ระหว่างการใช้งาน ป้องกันไม่ให้น้ำกรดเข้าไปในเสื้อทั้งนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการระเบิดของเยื่อบุกระจกที่เกิดจากปฏิกิริยาของไฮโดรเจนและโลหะในเยื่อบุกระจก

5. ระหว่างการระบายออก หากวาล์วระบายหรือท่ออุดตัน ให้ใช้เครื่องมือที่ไม่ใช่โลหะสะกิดวาล์วหรือท่อเบาๆอย่าเคาะ

6. อย่าใช้ฮาร์ดแวร์เพื่อทำความสะอาดภายในถังวัสดุที่ติดอยู่บนพื้นผิวภายในของถังต้องทำความสะอาดอย่างทันท่วงทีและทั่วถึง

สาม.การจัดเก็บอุปกรณ์กระจกเรียงราย
ควรเก็บอุปกรณ์กระจกเรียงรายไว้ในคลังสินค้าหากวางไว้กลางแจ้งควรมีมาตรการป้องกันฝนในพื้นที่เย็น ต้องล้างน้ำภายในถัง เสื้อ และท่อก่อนฤดูหนาว เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเยื่อบุกระจกที่เกิดจากการแช่แข็งและการขยายตัวระหว่างการจัดเก็บ ป้องกันไม่ให้วัตถุแข็งถู กระแทก หรือชนกับอุปกรณ์กระจก